風量:3500-141086m3/h
全壓:100-1600Pa
驅動方式(shi):用于燃氣(qi)艙消(xiao)防排(pai)煙(yan)、排(pai)風換氣(qi)
1.2.產品分類按直徑分為500~1800mm,14種規格,風量為6000 ~135000 m3/h,全(quan)壓為110~300Pa。按(an)調(diao)速(su)方式分單速(su)、雙速(su)、變頻(風機(ji)(ji)(ji)(ji)電機(ji)(ji)(ji)(ji)采(cai)用變頻電機(ji)(ji)(ji)(ji),配變頻控(kong)制器,實行變頻調(diao)速(su),以適應(ying)不同工況(kuang)需要(yao),建(jian)議(yi)調(diao)節頻率鎖定在25Hz~50Hz)。為適應(ying)防(fang)(fang)爆環境需要(yao),風機(ji)(ji)(ji)(ji)可做成防(fang)(fang)爆風機(ji)(ji)(ji)(ji),防(fang)(fang)爆等級為EXdIIBT4。
1.3.壓縮機基于用戶名還要可配手動操作時或直流電動調接蝶閥、自垂百頁等。工作溫度:-20~+45℃;
耐 高 溫:100℃°(可連續20小時);
280℃°(可連續60分鐘);
濕 度:小于99%;
介質條件:空氣(含塵量不超過100mg/m3 );
工(gong)作(zuo)電(dian)源:三相380V/50Hz。
葉輪經過兩次動平衡校驗,分別是在焊接完工后及表面環氧噴涂處理后,大幅提升葉輪運轉的平穩性,降低振動和噪聲。
機器人焊接車間︰ 有效(xiao)控制葉輪(lun)焊(han)接質量(liang)和平衡,葉片分度精度達0.01毫米。
實施模壓工藝: 產品結(jie)構經湊(cou),合格率達(da)百分之98以上(shang)。
多工位沖床︰ 實(shi)施批量(liang)化(hua)生(sheng)產和新(xin)產品開發雙重功效,產品標準化(hua)程(cheng)度大大提高。
數控等離子切割: 材料切割標準化,批量生產。
葉輪動平衡: 將葉輪不平(ping)衡量量遠(yuan)遠(yuan)高于(yu)國家標(biao)準(zhun)要求。
數控折邊、剪板設備: 高精度下料,為(wei)優質產(chan)品(pin)做保障。
射線探傷設備: 將壓(ya)鑄葉片進行全(quan)方位內部(bu)組(zu)織檢查(cha),確保地鐵(tie)風機(ji)葉輪百分百合(he)格。
數控卷圓設備: 保證卷圓圓度誤差1.5毫米內,并提高風筒成型加工效(xiao)率(lv)。
風閥、柜機、機芯、風筒加工采用設備集成流水線生產模式: 有(you)利于(yu)批(pi)量化生產(chan),標(biao)準作(zuo)業(ye)。達(da)0.01毫米。
水簾噴漆房︰ 無塵噴漆,確保(bao)外觀質量。
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